制造

《中国制造2025》指明了智能制造的方向，即信息技术与制造技术深度融合。这些深度融合需要打破企业内的各种信息孤岛，利用大数据、物联网等技术将设计信息、订单需求信息、供应链信息、生产流程信息、品质信息等串联起来，为企业管理者实时提供高品质、高效率、全格局的数据统计与分析，打造简便智能的制造工厂

 亿万克将多品种、小批量生产模式的某制造工厂升级改造成一个真正的智能工厂，助力其提升精益制造、柔性生产、绿色环保、节能降耗和数据驱动的综合能力。

实施SMT产线自动化、数字化；组装流水线柔性化、智能化；让企业日常生产进行数据化转变，提升生产效率、品质动态检测、产线异常及时反应等能力，加速高端装备制造业进入工业4.0时代，全面实现产业升级。

提高生产效率

基于工厂供应链、仓储、订单、生产等ERP、SAP大数据库，合理安排每周每日生产任务，做好多品种，小批量生产的无缝衔接，直接提升生产效率。

合理调配资源

利用多种传感器与工控机，边缘服务器与数据中心的网络连接，最大化实现高速生产自动化，瑕疵问题检查自动化、批量良率实时化，减少人为因素对产品品质的干扰。

稳定产品良率

依托多年制造生产的大数据分析与经验，根据每周每日的订单产品和产能，合理调度所需物料入场时间、适当安排人手照看与管理产线，规避呆滞物料占用生产场地，无效人员占用劳动力资源。

节能降耗，降低营运成本

实时监测生产设备、自动工具夹具、产线能源环境等关键参数，及时异常警告，做到绿色环保、节能降耗的智能化生产。

提高生产效率

基于工厂供应链、仓储、订单、生产等ERP、SAP大数据库，合理安排每周每日生产任务，做好多品种，小批量生产的无缝衔接，直接提升生产效率。
合理调配资源

利用多种传感器与工控机，边缘服务器与数据中心的网络连接，最大化实现高速生产自动化，瑕疵问题检查自动化、批量良率实时化，减少人为因素对产品品质的干扰。
稳定产品良率

依托多年制造生产的大数据分析与经验，根据每周每日的订单产品和产能，合理调度所需物料入场时间、适当安排人手照看与管理产线，规避呆滞物料占用生产场地，无效人员占用劳动力资源。
节能降耗，降低营运成本

实时监测生产设备、自动工具夹具、产线能源环境等关键参数，及时异常警告，做到绿色环保、节能降耗的智能化生产。